بر اساس استاندارد ذکر شده برای براده برداری یا تراش قطعاتی که از طول زیاد برخوردارند باید از دستگاه مرغک استفاده شودو برای استفاده از مرغک باید بوسیله مته مرغک اثر بخصوصی بر روی قطعه جهت قرار گرفتن نوک مرغک ایجاد شود . البته اثر بوجود آمده بر روی قطعه بسته به کاربرد و بهره برداری از قطعه در صورت احتمال به تراش مجدد گاهی در قطعه باقی مانده و در مواقعی تراش خورده و حذف می شوند .

 

استاندارد Iso6411-1982(E) استانداردی است بین المللی برای مشخص کردن و نمایش ساده جای مرغک و معرفی آن که اگر نمایش دقیق جای مته مرغک در  نقشه ضروری نباشد به صورت اختصاری و با معرفی استاندارد مربوطه نمایش میدهیم .نمایش جای مته مرغک در نقشه به طور کلی به سه حالت مختلف تقسیم می شود :

1)      جای مته مرغک بایستی روی قطعه کار تمام شده باقی بماند .

2)      جای مته مرغک ممکن است روی قطعه تمام شده باقی بماند.اما یک نیازاساسی نیست.

3)      جای مته مرغک نبایستی روی قطعه تمام شده باقی بماند .

 

 

با توجه به نوع مرغک جای مته مرغک را معرفی میکنیم البته گاهی احتمال دارد که با مراجعه به استاندارد مربو طه تعیین شود که این معرفی شامل موارد زیر است :

1)ذکر شماره استاندارد یعنی Iso6411

2) یک حرف برای نوع مته مرغک ( یکی از سه حرف R , A, B ) و قطر راهنمای (نوع مته مرغک ) d  .

3) ذکر بزرگترین قطر مخروط ناقص در قسمت مخروطی مته مرغک (D3) مقادیر D3وd را بایک خط شبیه به ممیز از هم جدا می کنیم.

به عبارت دیگر میتوان از عبارت Iso6411-B2/5/8 مشخصات زیر را استخراج نمود .

1) نوع استاندارد Iso6411

 2)  B نوع مته مرغک

3) d:2.5mm قطر راهنما

4)D3:8mm  قطر بزرگ مخروط ناقص

 

 

شایان ذکر است که انتخاب اندازه جای مته مرغک با توجه به مته مرکزی که همان نوک مته مرغک است می باشد که در موارد خواص مصرف آن به شرح زیر است :

نوع R جهت مخروط تراشی با انحراف مرغک مناسب تر است .

فرم A نوع معمولی است که بیشتر مورد مصرف قرار می گیرد .

فرم B بیشتر در زمانی که بخواهیم جای مته مرغک روی کار باقی بماند مناسب است زیرا با داشتن دوره محافظ , در اثر ضربات احتمالی ( مثل ضربه چکش ) کمتر صدمه خواهد دید .

برای اندازه T باید به جدول زیر مراجعه نمود و مقدارL بستگی به درازای نوک مته مرغک دارد ولی در هر حال نبایست از مقدار T کوچکتر باشد .